ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳವೆಗಳುಅದರ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇತರ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹಾಗೆಯೇ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ನಮ್ಯತೆ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ.
ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೇಗೆರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳುಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ?
ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ರಬ್ಬರ್ ರೋಲ್
ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹಾಳೆಗಳ ದಪ್ಪದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ರೋಲ್ನ ಬಣ್ಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಗಿರಣಿ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಬಗ್ಗುವ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳವೆಯ ಗಾತ್ರದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಸಮಾನ ಅಗಲದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಂಡ್ರೆಲ್
ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮೊದಲು, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನ ವ್ಯಾಸವು ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳವೆಗಳ ರಂಧ್ರದಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ತಿರುಗಿದಂತೆ, ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸಮ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸುತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಲೇಯರ್
ಕೊಳವೆಗಳು ನಿಖರವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಲೇಪಿತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪದರದ ಆಯ್ಕೆಯು ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳವೆಗಳು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದರವು ತಂತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ಪದರ
ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ನ ಅಂತಿಮ ಪದರವು ಅದರ ಹೊರಗಿನ ಹೊದಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಎಲ್ಲಾ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳ ಪೂರ್ಣ ಉದ್ದವನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ನೈಲಾನ್ ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ (OD) ಮೇಲೆ ರಚನೆಯ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಲ್ಕನೀಕರಣ
ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕುಗ್ಗಿದ ನೈಲಾನ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಕೊಳವೆಯ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತುದಿಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಸ್ಕ್ ಆಕಾರದ ಡೈ ಮೂಲಕ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳವೆಗಳು ಮೃದುವಾದ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸದ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮೃದು ಮತ್ತು ಬಗ್ಗುವವು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ವಲ್ಕನೈಸ್ ಆಗುತ್ತವೆ.
ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ನೀಡುವುದರ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿವಾಲ್ವಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ
ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಡೈ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡೈ
ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವು ತಿರುಪುಮೊಳೆಯಿಂದ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಕೊಳವೆಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಡೈ ಮೂಲಕ ಬಲವಂತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಡೈಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೊರಸೂಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಬ್ಬುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಲ್ಕನೀಕರಣ
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸದ ಕಾರಣ, ಅದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮೂಲಕ ಒಮ್ಮೆ ವಲ್ಕನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಲ್ಫರ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೂಲ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊವೇರ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು, ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನಗಳು ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಾಪನಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-25-2022